随着大跨度、超高层建筑的发展及人们审美观念的日益提升，钢结构建筑的应用也越来越广泛。

复杂钢构件

随之而来的就是复杂的结构体系里有大量多角度的复杂钢构件。如何控制这些复杂钢构件的加工和安装精度是业界的一个难题。三维激光扫描仪作为一种可以快速获取空间数据的新型技术。可重建三维模型，进行逆向建模实现可视化，越来越多地被应用于工程建设领域。

它采用非接触式高速激光测量方式，高精度采集现场真实坐标数据，其提供的通用数据还可以做为后期规划、建模、精度分析、资料存档、变形检测等工作的理想测量数据来源。

1、钢结构三维测量

由于钢构件结构复杂、需利用大空间三维扫描仪对整体架构进行三维数据采集，通过软件特殊的计算方式去除噪音点，还可以通过人工的方式剔除噪音数据，获取干净清晰的整体扫描点云数据。并进行点云拼接、配色等处理。

钢结构三维扫描现场图

完整项目点云可以在计算机中进行快速浏览和调取数据。生成Webshere数据建立服务器并以可测量全景图的方式提供网络共享。通过网络即可快速调取测量数据以及点云数据。

钢结构三维扫描点云图

钢结构三维扫描模型图

钢结构建模之后将所建立模型与原始点云数据对比，经过数据校正和噪音点剔出可得到模型建模精度分布范围，方便直观的得到建模后模型各部分精度。（注：绿色部分精度<10mm）

钢结构三维模型图

2、钢构件对比、检测

通过将扫描的数据与标准模型的对比分析，我们可以直观的了解制作、拼接的误差，在构件出厂前可以对制作不合格的构件进行矫正，严重不合格的进行报废处理，杜绝不合格产品出厂。

模型分析图

同时可以在现场进行拼装指导，预拼装之后整体扫描一遍，误差在允许范围之内才能进行焊接，误差过大需根据对比分析结果进行及时调整，焊接完成之后进行复测，误差在允许范围内才可进行吊装。

大钢结构偏差分析图

细节分析

对比分析完成之后，我们可以通过软件对之前进行的对比分析结果出一份完整的报告，方便保存及以后的查看。

钢构件分析

3、钢构件预拼装

在构建测控合格后，可进一步利用实际构建模型在计算机内完成构件预拼装工作。

钢结构模型图

应用三维数字模型,通过拼接、拟合、处理,得到构件加工所需要修改的调整信息,在计算机中完成三维数字模拟预拼装。这些成果可为三维激光扫描技术在钢结构制作中的应用提供参考。利用三维激光扫描技术对钢构件进行数据采集，避免钢构件在生产、拼装中误差过大给后期施工造成延误；不仅提高了生产的精度、速度，减少了大量的施工场地、人力、机械的投入，保证了工期的质量，节约了生产成本。

诺斯顿测量技术（北京）有限公司是一家以三维扫描数字化及三维测量服务为核心的高新技术企业。诺斯顿服务过多家国内知名单位，具有丰富的项目经验，案例包括：梅溪湖文化馆三维扫描逆向工程、沈阳远大异形钢结构三维扫描项目、墨西哥机场钢结构三维扫描项目、张家口多面体钢结构三维扫描项目、国家电网三维可视化数字管理平台数据供应商、南方电网三维可视化数字管理平台数据供应商、中国中车数字化工厂项目、中石油中石化油罐容量计量项目、鞍钢集团数字化工厂三维项目、北京大剧院三维扫描项目、中石油库数字化项目、故宫三维数字化、《八佰》、《囧妈》、《小小的愿望》、《超时空同居》等。

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