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浏览次数:2256 录入时间: 2021-02-26 分享:

三维扫描技术开启航空领域数字化变革浪潮

案例分类:航天航空

项目需求:高精度地获得飞机及其零部件的外形数据,进行各部位形变分析,为外形改造及维修测量提供数据支撑.

项目难点:飞机是庞大而复杂的飞行器系统,可称为人类制造的较为复杂的高科技产品,具有外形要求严格产品构型众多、零部件材料与形状各异,内部结构复杂、各种系统管路和线路密集等特点;

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解决方案

飞机是庞大而复杂的飞行器系统,可称为人类制造的较为复杂的高科技产品,具有外形要求严格产品构型众多、零部件材料与形状各异,内部结构复杂、各种系统管路和线路密集等特点。


由于飞机机身和零部件在使用过程中,难免会发生损坏,这类大型设备很难做到像其他机械部件一样有稳定充足及时的备品供应,因此对于飞机机身和零部件的保养维护就显得格外重要。



精确度在航空制造和组装业等方面几乎是核心要素,而三维测量技术则是确保精确度的关键所在。



三维激光扫描技术


通过三维扫描技术可以快速、高精度地获得飞机及其零部件的外形数据,并可进行各部位形变分析,为外形改造及维修测量提供数据支撑。


飞机模型贴图纹理信息采集


同时高精度的扫描还可以准确及时地发现故障隐患部位,为航空产品零部件的保养维修以及设计改良提供明确方向和数据支持。



三维扫描技术在航空领域中的应用


飞机的开发设计更离不开三维扫描测量技术,利用三维扫描测量技术可以缩短飞机研发周期,提高飞机品质。还可以对飞机钣金内外饰进行检测变形分析。



对于飞机的维修和改装三维扫描测量技术也是一种快速有效获取原始数据的方法。



1、三维检测


三维扫描在不对扫描工作造成磨损破坏的前提下,提供可靠真实的三维数据。可将得到的三维数据与三维图纸进行比对,快速准确地获取工件各个位置的偏差,基于对比结果给出修正的方案。



扫描死角少,复杂的曲面,涡轮叶片的角度等用传统方法难以获取检测的数据,也都可以轻而易举地获取。同时,快捷的扫描也可以提高检测的效率,减少时间和人力成本。




2、逆向设计


三维扫描技术在飞机零部件的逆向设计中。可以根据扫描的数据获取关键的尺寸,不仅可以用于产品的二次开发,也可以用于产品的设计改良,在低成本的情况下实现性能上的大突破。



通过手持激光扫描扫描仪可以轻松获取产品的外形数据,通过分析获得的外形数据可以原有的基础上进行改进,或者逆向设计出产品图纸用于加工。



同时,许多老式经典的产品设计中往往有许多精妙的设计。这些设计因为年代久远,数据未保存等原因缺少关键的图纸等信息而不为人知。通过三维扫描后的逆向建模可以实现结构的复刻,对于资料的保存,技术的革新等各方面有重要的意义。






3、磨损分析


飞机在使用过程中难免会发生破损,一旦发生事故,损失是巨大的,因此对于飞机零部件的保养维修就显得格外重要。




三维激光扫描技术可以获取飞机使用前后的三维数据,通过使用前后数据的对比可以发现零部件的变形程度等信息,对产品的设计以及相应部件的改良加强提供明确的方向。



同时高精度的扫描也可以准确及时地发现破损部位,为零部件的保养维修提供数据依据。


利用三维激光扫描技术可满足复杂场合下的高质量数据采集,还可应用于军事、航空航天、模具制造、虚拟现实、精密仪器、文物保护等需要高精度数据要求的领域中。


诺斯顿测量技术(北京)有限公司是一家以三维扫描数字化及三维测量服务为核心的高新技术企业。诺斯顿服务过多家国内知名单位,具有丰富的项目经验,案例包括:中石油库数字化项目、国家电网三维可视化数字管理平台数据供应商、南方电网三维可视化数字管理平台数据供应商、中国中车数字化工厂项目、中石油中石化油罐容量计量项目、鞍钢集团数字化工厂三维项目、北京大剧院三维扫描项目、梅溪湖文化馆三维扫描逆向工程、贵阳隧道三维扫描项目、故宫三维数字化、《八佰》、《囧妈》、《超时空同居》等。


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