机加工是许多金属产品制造的一部分，广泛应用于国防、医疗设备、航空航天、电子生产、汽车等领域。零件在加工过程中，受制于加工工艺等各方面的因素，难免会产生加工误差，从而影响零部件加工质量和生产效益。

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因此，高效的工业测量与检测是保证工业零部件加工质量的关键环节。

机加工零件三维扫描解决方案

机加工进厂的过程需要经过多个环节，包括原材料采购、检测、加工、组装、质量检测和包装。在每个环节中，都需要采取严格的控制措施，以确保最终的质量和性能符合要求。

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项目概述

由于机加工的零件微小偏差会直接影响到后续的工件装配，而且每个零件的特殊性和复杂程度都不一样，客户一直没有一个快速有效的检测方法来检测加工过程中支撑架零部件所产生的偏差，严重影响了生产工作的效率。

▍可拆装冰刀支撑架三维扫描现场

项目痛点

传统目测检测法很难保证结果的规范性、客观性和科学性，三坐标检测对焊接结构件产品进行检测，客户需要对不同产品进行不同检测行程规划，导致检测周期比较长，同时无法直接进行数据的直观判断。

▍可拆装冰刀支撑架三维扫描现场

解决方案

诺斯顿技术工程师采用非接触式ZEISS ATOS Q三维扫描仪，在不对零件造成磨损和破坏的前提下获取零件真实三维数据。

▍可拆装冰刀支撑架三维扫描现场

ATOS Q测量系统和软件可对被测物体进行准确、高分辨率的三维扫描。扫描完成后，该软件生成真实零件的几何数字孪生，可作为检测、分析、网格编辑、适应性制造、仿真和逆向工程的基础。

▍可拆装冰刀支撑架三维扫描现场

▍可拆装冰刀支撑架三角网格数据

即便用于复杂几何形状和不规则表面，三重扫描原理也可确保测量数据精确且完整。从扫描、网格编辑到检测分析，一体化的解决方案极大地简化了工作流程，更容易做到与现有工作流程的无缝衔接。

▍可拆装冰刀支撑架三维扫描局部模型

▍可拆装冰刀支撑架三维扫描模型

▍可拆装冰刀支撑架三维扫描模型

单个零件的数据采集在几分钟内即可完成，加工得到的高质量三维模型可以为企业在产品设计、工程分析、快速原型设计、制造和施工应用等方面提供非常大的便利和帮助。

▍可拆装冰刀支撑架孔径三维检测数据

▍可拆装冰刀支撑架孔间距三维检测数据

▍可拆装冰刀支撑架长度三维检测数据

工业零部件三维扫描技术能够快速地获取工件的三维尺寸数据，不仅能够准确测量出它们的装配孔位，还能标注各个位置度的数值，为后续的生产研发提供便利。

▍可拆装冰刀支撑架平面度三维检测数据

根据检测报告，可以直观地对比数据，得出样品的加工误差。大大节省了产品检测的时间成本和人力成本，为后续加工提供详细直观的数据支撑。

▍可拆装冰刀支撑架圆径三维检测数据

通过三维扫描技术可以实现结构复杂零件高精度质量控制、批量全尺寸检测，客户根据输出的检测报告可以直观进行数据对比分析。

▍冰刀支撑架平面度、平行度三维检测数据

根据不同用户的检测需求，可以提供多样化的检测报告，将检测结果以更加直观的方式展现给用户。数据成果具备较高的辨识度及说服力，不仅节约了产品检测的时间及人力成本，也更符合终端客户的需求。

▍冰刀支撑架平面度三维检测数据

本期小结

借助三维扫描仪高效获取各类型零件的全尺寸三维数据，无需接触，即便是边缘、死角处也可以完整采集，为机械零件加工提供强大的助力，大幅提升机械制造企业生产加工效率，降低废品率，提高产品加工质量。

专业3D数字化解决方案提供商

诺斯顿测量技术（北京）有限公司是一家以三维扫描数字化及三维测量服务为核心的高新技术企业。诺斯顿服务过多家国内知名单位，具有丰富的项目经验，案例包括：国家电网三维可视化数字管理平台数据供应商、南方电网三维可视化数字管理平台数据供应商、中国中车数字化工厂项目、中石油中石化油罐容量计量项目、鞍钢集团数字化工厂三维项目、北京大剧院三维扫描项目、故宫三维数字化项目、宜兴博物馆三维扫描数字化项目、洛阳考古所三维扫描数字化项目、延庆博物馆三维扫描数字化项目、太原博物馆三维扫描数字化项目、梅溪湖文化馆三维扫描逆向工程、中石油库数字化项目、《八角笼中》《这么多年》《无名》《交换人生》《奇迹·笨小孩》《铁道英雄》《八佰》《囧妈》《小小的愿望》《陈情令》《大人物》《超时空同居》《不完美的她》《盗墓笔记》等。