泵类产品在生产过程中，需要不断的设计与改进，一些厂商希望通过新的技术快速设计，加速新产品的开发，不断的将新产品推向市场来满足市场的需求。

泵体3D扫描数字化检测解决方案

项目概述：

在泵行业中，进行泵的改进、设计、检测等都离不开精准三维数据，本次项目客户希望通过三维扫描技术获取泵体数据，检测泵体是否达到使用要求，并以此调整生产和加工工艺。

▍泵体局部零件三维扫描现场

技术难点：

泵体结构复杂，由于流道在内部，且为异形曲面，采用传统的检测方式具有测量周期长、难度大以及检测精度低等缺陷，无法满足对泵体质量的控制要求。

如何准确获取泵体空间复杂曲面和流道数据是泵体制造业的痛点和难点。

▍泵体零件三维扫描现场

解决方案：

德国蔡司 T-SCAN hawk 三维扫描仪，具有多种激光光源和三种扫描模式，可完美扫描零件极小细节和深口， 提供高精度的三维测量数据。

▍泵体局部零件三维扫描现场

该设备内置全局摄影测量系统，能够消除累计误差，提高全局扫描精度，无需借助其它设备，单人即可快速完成中大型物体的高精度三维检测。

▍泵体零件三维扫描现场

使用T-SCAN hawk 三维扫描仪对泵体零件进行数字化采集，可在极短的时间内获得工件表面的完整点云数据，为了使流道充分暴露在外边，必要时还需要对壳体进行适当的切割。

▍泵体模型三角网格细节数据

▍泵体三维扫描模型数据

泵体数据扫描完成后，将扫描模型与设计模型进行对比和分析，即可验证进口流道和出口流道宽度是否达到设计偏差。

▍泵体三维扫描模型数据

▍泵体三维扫描模型材料厚度比较

依据客户要求对特定的检测位置进行截面检测，完成对零件的制造以及运行后的误差进行详细的分析，最后一键生成PDF检测报告。

▍泵体三维扫描模型材料厚度

三维扫描获取的高质量点云数据可用于产品开发、逆向工程、快速成型、质量控制及虚拟装配，甚至能实现直接加工。

▍泵体长度及直径检测数据

▍三维扫描模型与设计模型对比检测数据

不仅如此，相关工程人员还可以将产品故障在短时间内进行精确的诊断，并针对性的改善产品的性能，为提高泵的制造及售后服务质量提供了有力的技术支持。

▍三维扫描模型与设计模型对比检测数据

▍三维扫描模型与设计模型对比检测数据

▍三维扫描模型与设计模型对比检测数据

本期小结：

通过三维扫描技术，解决了传统检测无法满足或难以测量的痛点，为产品的研发、生产和检测提供了极大的便利，有效的促进了制造行业的发展。

专业三维扫描数字化解决方案提供商

诺斯顿测量技术（北京）有限公司是一家以三维扫描数字化及三维测量服务为核心的高新技术企业。诺斯顿服务过多家国内知名单位，具有丰富的项目经验，案例包括：国家电网三维可视化数字管理平台数据供应商、南方电网三维可视化数字管理平台数据供应商、中国中车数字化工厂项目、中石油中石化油罐容量计量项目、鞍钢集团数字化工厂三维项目、北京大剧院三维扫描项目、故宫三维数字化项目、宜兴博物馆三维扫描数字化项目、洛阳考古所三维扫描数字化项目、延庆博物馆三维扫描数字化项目、太原博物馆三维扫描数字化项目、梅溪湖文化馆三维扫描逆向工程、中石油库数字化项目、《奇迹·笨小孩》《铁道英雄》《八佰》《囧妈》《小小的愿望》《陈情令》《大人物》《超时空同居》《不完美的她》《盗墓笔记》等。